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千赢国际qy88的绳芯天然剑麻芯或合成纤维芯PP要求
发布者:admin 发布时间:2018-5-9 15:16:13 阅读:804

钢丝绳天然纤维芯是主要采用以黄麻和剑麻为主的纤维芯。钢丝绳天然纤维绳芯应由下列之一的新纤维(纤维原料)制成:剑麻、黄麻、棉花。棉纱是实际使用范围和数量骤减乃至几乎不用的钢丝绳天然纤维芯用材料。用于制造纤维绳芯的麻纱、材料应符合NY/T 1523钢丝绳芯用剑麻纱、GB/T2696 黄麻纱线标准的要求。用于制造纤维绳芯的棉纱应符合供需双方技术协议要求。

黄麻纤维短而硬,韧性差,吸潮性特别强,常用于普通结构、一般用途的钢丝绳。在受挤压较弱的机械结构中使用较广,如普通卷扬中使用。

剑麻纤维强度高,抗压耐磨,在海水中抗腐蚀力强,在要求负载较大,挤压场合及较粗直径的钢丝绳使用较多。剑麻叶片内含有丰富的纤维。剑麻纤维,主要化学成分是纤维素,不溶于水、酒精和醚类等有机溶剂。此外,还有木质素、果胶、脂肪和各种矿物质。纤维不耐高温,当温度超过100℃时会徐徐炭化。在阳光下与空气中的氧起氧化作用,使它变黄或棕黄色,强力逐渐下降。

以剑麻、黄麻纤维为原料直接纺纱制造纤维绳芯,应保证原料质量。长期定点固定形式供应加工纤维绳芯的剑麻、黄麻纤维应定期进行含盐量的试验,非长期定点固定形式供应的剑麻、黄麻纤维应逐批抽样进行含盐量的试验。不应将不同批次进口的同一类麻纱材料,不同产地进口的同一类麻纱材料混合;不应采用进口的剑麻纱混有国产剑麻纱用来制造重要用途钢丝绳的纤维绳芯。

剑麻纤维具有纤维长,色泽洁白,质地坚韧,富有弹性,拉力强,耐摩擦,耐酸碱,耐腐蚀,不易打滑的特点。由于耐海水腐蚀,常作为渔网、船舶绳索等用具。是钢丝绳行业应用最多的一种天然纤维芯。

3、钢丝绳纤维绳芯的优质生产

不应在剑麻中混入黄麻。再生棉不得用作纤维绳芯材料。除非需方另有要求,天然纤维芯应经过浸渍剂处理,以防止腐蚀和腐烂。如果浸渍剂不得不加热,则加热温度不得达到可能损坏纤维的程度。以天然纤维为原料直接纺纱制造纤维绳芯,因制纱工艺需要而添加的润滑剂不应含酸和水分。

电梯用钢丝绳纤维绳芯应符合GB8903电梯用钢丝绳标准中的要求。

纤维绳芯材质要良好,全长捻制均匀,不得有连接或打结。纤维绳芯中不允许有霉变、异味、腐、锈等影响使用的缺陷。

为保证钢丝绳的捻制质量,一定要保证钢丝绳纤维芯直径的通条均匀性。要采用适当直径和线密度的纤维制造绳芯,保证其对钢丝绳绳股提供足够的支撑,并确保相邻股间保持一定的间隙。

剑麻质纤维绳芯直径允许偏差0~5 %,极差为≤D×5%;黄麻质绳芯直径允许偏差应为0~4%;人造纤维芯直径允许偏差应为0~3%。

纤维绳芯及股的捻距用绳芯直径的倍数给出,纤维绳芯股的捻距倍数不大于10倍。黄麻绳芯的捻距为绳芯直径的3~3.5倍;剑麻绳芯的捻距为绳径的2.8~3.3倍;合成纤维绳芯的捻距为不大于绳芯直径的4倍。

单股绳芯制造成S向捻,由若干Z向捻纱线捻成;多股绳芯由Z向股捻制,股捻制成S向捻,由若干Z向捻的纱线捻制。根据用户的要求,绳芯允许制成相反捻向的,绳芯全部捻制元件的捻向也作相应改变。纤维绳芯应捻制为不松散的,即绳芯切断后,端部必须保持原状,不得松开。纤维绳芯每股松紧度(捻制张力)要均匀一致,不得有松紧现象,表面要平整(不得有坯股现象)。

钢丝绳纤维芯含油率的测定、计算依据YB/T 4182钢丝绳含油率测定方法标准的规定、计算。纤维绳芯的浸油可采用麻纱浸润或整绳浸润的方式。纤维绳芯的含油率控制范围应由供需双方协商。电梯用钢丝绳中曳引用钢丝绳,限速器用钢丝绳和液压电梯用悬挂钢丝绳的剑麻绳芯润滑剂含量(含油率)应为其干燥纤维重量的10%至15%,合成纤维绳芯的含油率应为其干燥纤维重量4%至10%。在制造纤维绳芯时,润滑剂的品种应与钢丝绳制造时的润滑剂相容。钢丝绳的纤维绳芯必须保证使用符合SH/T 0388钢丝绳麻芯脂标准要求。用户可以对纤维绳芯浸油方法作出规定,但需提供相应的技术要求,在合同或者技术协议中注明。

纤维绳芯应按不同材质、不同规格、不同等级的代号分别堆放。仓库应保持清洁、干燥、通风良好,防止产品受潮、受污染,不应露天堆放。淋过雨依然具有使用价值的纤维绳芯,在彻底烘干、充分浸油的条件下,经供需双方确认后,只能用作一般用途钢丝绳纤维绳芯。制造厂应保证纤维绳芯符合本标准的各项要求,同时遵守标准规定的运输和贮存条件。保证存放期限——从纤维绳芯制造日算起应为一年。

4、钢丝绳天然纤维芯要保证优质生产,要杜绝避免的不当作为

⑴用混有再生棉纤维的黄麻生产制造一般用途钢丝绳纤维芯。

⑵用混有黄麻麻纱的剑麻生产制造电梯、石油和天然气工业用钢丝绳纤维芯。

⑶用再生棉纱充当绳芯生产细直径钢丝绳。

⑷纤维绳芯直径偏小时,合绳时用麻纱直接加进纤维绳芯。

⑸麻纱股、由股捻绳时捻距捻制随意放大,致使纤维绳芯支撑力不足。

⑹麻芯直径粗细差异大,直径细的地方对钢丝绳绳股难以形成有力支撑。

⑺钢丝绳实际承受的径向压力超出了纤维绳芯对股绳固有的支撑力,绳芯明显变细、股间隙消失是钢丝绳直径较标准规定值显著减小的直接原因。

⑻纤维绳芯浸油不充分,含油率低于要求,钢丝绳使用中绳芯油脂提前流失,几近干芯,致使钢丝绳用于斜井提升时,绳芯被碾碎,钢丝绳实际使用寿命直接低于正常使用要求而被提前报废、更换。

⑼对进口的黄麻,局部腐蚀和腐烂变质部分不能实施有效剔除,捻制麻纱、股、绳芯径向破断拉力低于正常使用要求。

我国钢丝绳纤维芯用黄麻纤维大部分从东南亚的孟加拉等国家进口,用进口资源粗制滥造钢丝绳纤维芯,既难以满足一般用途钢丝绳的使用要求,又浪费了外汇和进口资源。

笔者不赞同不具有条件的钢丝绳企业自行生产制造各种钢丝绳纤维芯。

⑽过分强调钢丝绳表面的薄涂油,钢丝绳表面脂被加热的实际温度超过钢丝绳使用时能够承受的最高温度,纤维绳芯实际使用性能大幅度降低。

⑾纤维绳芯钢丝绳压实特别是锻打时,压实率过大,绳芯被打碎,失去对绳股的支持功能。但不是纤维绳芯钢丝绳不可以锻打,关键是绳芯直径与外层股之间的科学、合理匹配。

 
 
 
 
 

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